국내에서 생산된 리프팅 및 호이스팅 장비는 해외 건설 현장의 자연 환경이 급격하게 다른 세계 여러 지역으로 일괄 수출됩니다. 중동의 고비사막은 고온과 강풍이 장기화되고, 동남아 해안지역은 비가 많이 내리고 염분비가 많으며, 내륙 아프리카는 낮과 밤의 기온차가 크고, 북유럽은 겨울에 저온과 서리가 내린다. 이러한 극한 환경은 장비의 강철 구조, 전기 시스템 및 변속기 구성 요소를 지속적으로 부식시킵니다. 표준화된 일반적인 유지 관리 접근 방식을 채택하면 부품의 조기 마모, 기계 본체 부식, 단락 등의 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 잦은 수리는 공사비용을 증가시킬 뿐만 아니라 작업 중단 및 지연을 초래하기 쉽습니다.
다양한 지역 환경으로 인해 발생하는 장비 마모 문제를 해결하기 위해 기술 서비스 팀은 전 세계 주요 인프라 지역의 기후 특성을 기반으로 하는{0}}지역별 맞춤형 유지 관리 서비스 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 다양한 환경 유형에 맞는 전용 보호, 검사 및 유지 관리 솔루션을 제공합니다.
중동 및 중앙 아시아의{0}}온도가 높고 모래가 많은 지역을 위해 맞춤형 모래 폭풍-특정 유지 관리 솔루션이 개발되었습니다. 장비에는 공장에서 두꺼운 방진 씰링 키트가 장착되어 있으며 가이드 레일과 모터에 쌓인 모래는 정기적으로 청소됩니다. 베어링, 와이어로프의 점검 및 교체주기가 단축됩니다. 유지보수 중에는 고온-내열 윤활유를 교체하고 냉각 시스템을 철저히 검사하여 고온 조건에서 모터 과부하 정지를 방지합니다.- 두꺼운 자외선 방지-부식 코팅도 기계 본체에 적용되어 강한 햇빛으로 인한 노화를 방지합니다.
동남아시아 및 해안 지역의 프로젝트를 위해 염수 분무{0}}부식 유지 관리 솔루션이 출시되었습니다. 해안 지역은 공기 염도가 높아 강철 구조물과 패스너가 부식에 매우 취약합니다. 유지관리 절차에는 녹 제거 및 방청 코팅 재코팅이-포함됩니다. 전기 배선함은 이중-층 방수 밀봉 기능을 갖추고 있습니다. 각 검사는 금속 부품의 부식 속도를 크게 늦추기 위해 특수 방청 액세서리를 사용하여 용접 지점과 연결 볼트의 부식 여부를 확인하는 데 중점을 둡니다.
기온차가 큰 아프리카 내륙 및 산악 지역의 경우 방진 및 부동액이 고려됩니다. 낮과 밤 사이의 상당한 온도 변화로 인해 파이프라인에 응결이 발생하고 윤활유가 고장날 수 있습니다. 장마철에는 방수점검을 추가로 실시하고, 건기에는 먼지방지 청소를 강화하는 등 계절에 따라 유지보수 주기를 조정하고 있습니다. 저온-온도 응고 및 고온-희석으로 인한 작동 지연을 방지하기 위해 넓은-온도-범위 윤활유를 선택합니다.
북유럽과 같이 춥고{0}}고도가 높은 지역에서는 맞춤형 저온 부동액 유지 관리 계획이 구현됩니다.- 여기에는 유압유와 부동액을 저온-온도-유체로 교체하고, 전자 부동액 가열 부품을 업그레이드하고, 겨울철 정지 기간 동안 절연 및 유지 관리 절차를 추가하고, 저온으로 인한 브레이크 고장 및 리프트 지연과 같은 안전 위험을 방지하기 위해 각 시동 전에 예열 테스트를 수행하는 것이 포함됩니다.-
포괄적인 지역 유지 관리 계획은 통일된 템플릿이 아닙니다. 강수량, 온도, 바람, 모래, 염도 데이터, 유지 관리 빈도 조정, 소모품 유형, 보호 액세서리 및 주요 검사 영역을 포함하여 고객 프로젝트 위치의 특정 조건에 맞게 조정됩니다. 해외 기술 팀은 현지 애프터 세일즈 담당자와 협력하여 계획을 구현합니다. 연중무휴 원격 애프터 서비스 지원은 -장비 마모 데이터를 모니터링하여 잠재적인 환경 관련 오류를 사전에 예측합니다.-
지역별 맞춤형 유지보수는 일반 유지보수 모델에 비해 예상치 못한 고장을 30% 이상 효과적으로 줄이고, 부품 교체 빈도를 줄여 장비의 전체 수명을 연장하며, 해외 계약업체의 잦은 수리 및 부품 교체에 따른 추가 비용을 절감할 수 있습니다.
후속 서비스 시스템은 지역별 유지 관리 표준을 지속적으로 개선하는 동시에 전용 지역별 예비 부품 보관 서비스를 제공하여 전 세계 모든 건설 현장의 모든 특수 환경에서 장비의 안정적인 작동을 보장할 것입니다. 해외 인프라 프로젝트를 안전하게 보호하는 세심한 현지화된 유지관리 서비스입니다.
